sChemical-Plant

noticias

Solución de espuma cerámica

Hai tres problemas principais que poden afectar ás burbullas no desenvolvemento da cerámica, e os tres tipos diferentes de burbullas son: burbullas oxidadas, burbullas reducidas e burbullas de esmalte.Vexamos máis de cerca o proceso de formación de burbullas.

1. Burbullas de oxidación: esta burbulla económica prodúcese por reaccións de oxidación incompletas.Hai burbullas grandes e pequenas, porque unha capa exterior está cuberta cunha capa de esmalte, polo que non somos propensos á rotura, e a maioría dos datos da sección transversal gris xéranse a baixas temperaturas.

2. Espuma redutora: debido á reducibilidade insuficiente, a escuma é unha escuma en branco.O seu diámetro é maior que o da escuma oxidante e a súa sección transversal vólvese amarela.A maioría dos produtos prodúcense a altas temperaturas preto do lume.

3. Burbullas de esmalte: as burbullas de esmalte son xeralmente moi pequenas.O tambor está situado na superficie da capa de esmalte, o que é conveniente para que os estudantes toquen coas mans.Pegaranse ás manchas negras cando descansen.

Para os usuarios que nunca usaron antiespumantes de cerámica, recoméndase usar un antiespumante de silicona coidadosamente desenvolvido, que pode eliminar o problema de espuma da cerámica.A cantidade de axente antiespumante é pequena, o antiespumante é rápido e é resistente ás altas temperaturas e aos álcalis.

As funcións específicas dos antiespumantes de silicona son as seguintes:

1. Boa resistencia a altas temperaturas;

2. Resistencia a ácidos fortes e álcalis (valor PH: 4-14), especialmente axeitado para desespumar e suprimir a escuma nun ambiente alcalino;

3. Excelentes capacidades de tecnoloxía de alta temperatura e corte;

4. Excelente rendemento antiespumante e antiespumante, que xoga un papel importante en concentracións extremadamente baixas;

5. Bo rendemento autoemulsionante.


Hora de publicación: 03-06-2019